- 上一條：電 / 油 / 煤多燃料導熱油爐，靈活適配生產需求
- 下一條：沒有了
介紹一下導熱油爐的保養(yǎng)方法
導熱油爐的日常保養(yǎng)與規(guī)范操作是保障設備安全穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關鍵。以下是具體的保養(yǎng)方法：
### 一、日常巡檢與監(jiān)測
1. **油位與油質檢查**
每日檢查膨脹槽油位是否處于2/3位置，低于1/3需及時補充同型號導熱油。每季度取樣檢測油品，若酸值＞0.5mgKOH/g或粘度變化＞15%，需更換新油。
2. **溫度與壓力監(jiān)控**
運行中保持出口油溫低于系統(tǒng)設計高溫度（通?！?00℃），壓力波動范圍控制在±0.1MPa內。異常波動需立即排查管路堵塞或泵閥故障。
3. **泄漏點排查**
重點檢查法蘭、焊縫、循環(huán)泵軸封等部位，發(fā)現滲油需停機處理。每月用紅外熱像儀掃描管道，及時更換老化保溫層。
### 二、周期性維護措施
1. **系統(tǒng)清洗**
每運行8000小時或換油前進行化學清洗：采用清洗劑在80℃下循環(huán)12小時，排出積碳與油泥，沖洗后pH值需達6.5-7.5。
2. **設備組件檢修**
年度大修時拆檢燃燒器噴嘴、清灰率達95%以上；校驗安全閥起跳壓力（設計壓力的1.05-1.1倍）；更換使用超2年的耐高溫密封墊片。
3. **電氣系統(tǒng)維護**
每半年檢測電控柜繼電器觸點電阻（＜50mΩ），清理接觸器積碳。接地電阻值需≤4Ω，溫度傳感器誤差校準至±1℃內。
三、安全操作規(guī)范
1. **啟停管理**
冷態(tài)啟動時升溫速率≤20℃/h，避免熱應力損傷爐體。緊急停機后需自然冷卻至80℃以下方可重啟。
2. **防氧化措施**
膨脹槽氮氣密封壓力維持0.02-0.03MPa，氧含量檢測值≤0.5%。停爐超過72小時需進行全系統(tǒng)氮氣置換。
3. **檔案記錄**
建立包含油品檢測報告、維保記錄、故障處理等信息的設備檔案，保存周期不少于5年。
通過以上系統(tǒng)性維護，可有效預防結焦、氧化劣化等問題，將設備熱效率維持在85%以上，顯著降低運行成本。建議配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時油品介電常數、殘?zhí)贾档汝P鍵參數變化。
